1. Terminez lentement le remplacement des boues activées avant la fin de l’automne et le début de l’hiver.
D’une manière générale, les micro-organismes s’adaptent progressivement à la température ambiante au cours de leur croissance et de leur métabolisme, mais ce processus d’adaptation prend souvent beaucoup de temps.
Certaines stations d’épuration commencent lentement à remplacer les boues activées à mesure que les températures commencent à baisser en automne, améliorant ainsi progressivement l’adaptabilité microbienne aux températures plus froides.
Il est préférable d'effectuer cette opération à la fin de l'automne et au début de l'hiver, en augmentant progressivement la concentration des boues jusqu'à ce qu'elle atteigne la concentration en boues activées requise pour le fonctionnement hivernal, garantissant ainsi un fonctionnement stable du processus de traitement biochimique.
2. Installez des ventilateurs de ventilation sur le toit de la salle de protection mécanique.
En plus des basses températures, l’hiver se caractérise également par une humidité et une humidité élevées. Pour cette raison, de la glace se forme souvent sur les interrupteurs de fin de course des écrans mécaniques, provoquant des blocages d'eau et des fuites, entraînant des problèmes de fonctionnement.
Certaines stations d'épuration, prenant cela en considération, ont choisi d'installer des ventilateurs sur la structure du toit du bâtiment. Ils utilisent des matériaux résistants à la corrosion-tels que l'acier inoxydable pour l'armoire de commande de l'écran. Cela garantit une dissipation naturelle de l'humidité et une ventilation adéquate tout en empêchant la température ambiante de l'écran de chuter trop bas, empêchant ainsi la corrosion de l'armoire de commande due au froid et à l'humidité. Cela minimise également le risque de givrage sur les fins de course et garantit le bon fonctionnement des écrans mécaniques.
3. Installez des couvertures/panneaux isolants au-dessus du réservoir ou ajoutez des installations de chauffage.
L'aération forcée dans le réservoir d'aération dissipe une petite quantité de chaleur des eaux usées, abaissant ainsi la température de l'eau et affectant l'efficacité du traitement. Par conséquent, les parois hors sol du réservoir d'aération doivent être recouvertes de panneaux isolants en mousse et de maçonnerie comme structure de protection pour isoler le réservoir. De plus, des panneaux solaires, des feuilles de plastique soutenues par de l'acier inoxydable ou des couvertures thermiques doivent être installés au-dessus des réservoirs de boues et d'épaississement pour emprisonner la chaleur pendant la journée et garantir que la température du réservoir reste supérieure à 0 degré.
Certaines usines de traitement des eaux usées choisissent également d'intégrer un tuyau de chauffage à l'intérieur du réservoir, en utilisant l'eau chaude générée par une chaudière ou une cogénération, ou d'utiliser des aérothermes pour chauffer uniformément l'ensemble du réservoir via des aérateurs.
4. Augmentez l'épaisseur de l'isolation des canalisations ou installez des tuyaux de traçage thermique.
Les canalisations inutilisées doivent être vidangées avant l'hiver. Les conduites d’égout et les fosses à écume doivent être soigneusement dégagées et nettoyées avant l’hiver. Tous les autres pipelines doivent également être protégés du gel.
Par exemple, les canalisations exposées doivent être enveloppées de laine isolante ou de feutre, tandis que les canalisations qui transportent des liquides par intermittence doivent être enveloppées d'un ruban de traçage thermique.
Les vannes doivent également être soigneusement inspectées avant l'hiver pour garantir leur étanchéité-. Placez des nattes de paille dans les puits des vannes pour les isoler.
5. Installez des convoyeurs à vis sans arbre au lieu des trémies à boues traditionnelles.
Lors des basses températures hivernales, les eaux usées et les boues gèlent souvent dans les trémies à boues, provoquant de graves blocages et réduisant le nombre et l'activité des micro-organismes présents dans les boues.
Pour résoudre ce problème, certaines stations d'épuration ont retiré leurs trémies à boues existantes et installé quatre convoyeurs à vis sans arbre à la sortie des boues. Ces convoyeurs à vis mécanisés sans arbre empêchent les boues et les eaux usées de geler et de se boucher en raison de l'exposition à l'air froid. Il est entendu que cette usine n'a pas connu de blocage de sortie de boues depuis plusieurs hivers consécutifs.
6. Installez des ventilateurs à tirage induit dans la salle de déshydratation.
Les mesures d'isolation et d'antigel-sont cruciales pendant le processus d'élimination des boues. Lorsque les températures sont basses, les gâteaux de boues peuvent geler dans la salle de déshydratation. De plus, les gaz toxiques et nocifs présents dans les boues ne peuvent pas s'évaporer en raison de la basse température, ce qui entraîne des concentrations élevées de ces gaz dans la pièce et présente un risque pour la sécurité.
Pour cette raison, certaines stations d'épuration ont choisi d'installer des ventilateurs à tirage induit dans la salle de déshydratation afin d'augmenter efficacement la température ambiante et de réduire l'humidité, réduisant ainsi la concentration de ces gaz.
7. Ajout d'une unité de récupération de chaleur résiduelle pour chauffer les eaux usées brutes
Pendant le fonctionnement hivernal, les usines de traitement des eaux usées peuvent installer une unité de récupération de chaleur résiduelle pour recycler la chaleur des eaux usées afin de chauffer les eaux usées brutes, maintenant ainsi la température de l'eau dans une plage relativement élevée. Cela réduit également le coût des ajouts chimiques supplémentaires requis en raison des basses températures.
Les micro-organismes meurent de froid, réduisant considérablement les taux d’élimination de l’azote ammoniacal. Quels sont les points clés à prendre en compte lors de l’exploitation hivernale d’une station d’épuration ?
Si la température de l'eau dans une station d'épuration est basse en hiver, la basse température affaiblira l'activité microbienne dans les boues activées, ce qui à son tour peut facilement provoquer un gonflement des boues, entraînant une efficacité réduite du traitement microbien et, en fin de compte, une qualité des effluents instable. En pratique:
Lorsque la température de l'eau descend en dessous de 13 degrés, l'effet du traitement biologique commence à décliner rapidement ; lorsque la température de l'eau descend en dessous de 4 degrés, l'effet du traitement est presque inexistant. Lorsque la température descend en dessous de 15 degrés, le taux de nitrification diminue pour s'arrêter complètement à 5 degrés. En dessous de 15 degrés, le taux de croissance des bactéries dénitrifiantes diminue et leur taux métabolique ralentit également.
1. Mesures de contrôle de l'azote ammoniacal dans les effluents dans des conditions hivernales basses
Réduisez les rejets de boues, augmentez de manière appropriée la concentration et l'âge des boues, et améliorez la capacité d'élimination de l'azote ammoniacal en reconstituant le nombre et l'abondance des bactéries nitrifiantes. Si la concentration d'azote ammoniacal de l'effluent est instable, augmentez l'aération pour contrôler la température de l'eau et augmentez la concentration d'oxygène dissous dans le réservoir biologique pour créer des conditions favorables à la nitrification et réduire davantage la concentration d'azote ammoniacal de l'effluent.
2. Mesures de contrôle de l'azote total dans les effluents pendant les basses températures hivernales
Tout en vous assurant que l’azote ammoniacal répond aux normes, contrôlez l’oxygène dissous à l’extrémité du bassin biologique en dessous de 2 mg/L pour éviter d’endommager la zone anoxique. Des sources de carbone suffisantes doivent être stockées et fournies, et le dosage doit être ajusté de manière dynamique en fonction des données sur l'azote nitrique. Par exemple, lorsque la concentration d'azote nitrique dans l'effluent de la zone aérobie augmente et dépasse 13 mg/L, ajoutez des produits chimiques ; lorsque la concentration en azote nitrique descend en dessous de 12 mg/L, réduire la dose. Lorsque les basses températures entraînent une activité bactérienne dénitrifiante insuffisante et une teneur élevée en azote total des effluents, ajoutez des bactéries dénitrifiantes pour améliorer la dénitrification.
3. Mesures de contrôle du phosphore total dans les effluents pendant les basses températures hivernales
Maintenez un rejet uniforme des boues, surveillez de près la concentration des boues et le taux de décantation dans le bassin biologique et maintenez des fluctuations stables de la concentration des boues. L’efficacité de l’élimination biologique du phosphore diminue en hiver, c’est pourquoi le dosage des produits chimiques d’élimination du phosphore doit être augmenté de manière appropriée. Sur la base des données en ligne sur le phosphate dans l'effluent du clarificateur secondaire, ajustez en temps opportun le point d'effluent du bassin biologique et le dosage des produits chimiques dans le réservoir de coagulation et de sédimentation. Complétez l'acétate de sodium en amont de la zone anaérobie pour augmenter la source de carbone requise pour l'élimination biologique du phosphore et améliorer la capacité d'élimination du phosphore.
4. Mesures de contrôle des matières en suspension dans les effluents lors des basses températures hivernales :
Maintenir un faible niveau de boues dans le bassin de décantation secondaire pour éviter le ruissellement des boues provoqué par des niveaux de boues élevés. Après avoir ajouté des agents d'élimination du phosphore, évacuez rapidement les boues chimiques générées dans le réservoir de coagulation et de sédimentation. Surveiller de près le fonctionnement du filtre en tissu et le niveau de matières en suspension dans les effluents. Inspectez immédiatement l'équipement si des anomalies sont détectées. Surveillez la décantation des boues dans le bassin de décantation secondaire et ajustez le processus rapidement en cas de gonflement des boues.
Cinq problèmes courants de gestion des équipements dans des conditions de-température basse : Préparez les solutions d'automne à l'avance.
1. Comment dégeler les canalisations et les équipements ?
1) Lors de la décongélation des canalisations, dégelez-les lentement et uniformément des extrémités vers le centre. Commencez par réchauffer avec une petite quantité d’eau chaude, puis augmentez la quantité d’eau chaude pour éviter des augmentations brusques de température qui pourraient endommager les canalisations.
Prenez également des mesures de protection après le dégel pour éviter d’endommager le pipeline et d’autres accidents.
2) Lors de la décongélation du matériel, commencez par réchauffer avec une petite quantité d’eau chaude, puis augmentez la quantité d’eau chaude. Évitez d'utiliser directement de la vapeur pour éviter des augmentations soudaines de température qui pourraient endommager les composants de l'équipement.
Si les vannes ou autres composants sont difficiles à ouvrir ou à fermer, ne forcez pas. Utilisez de l'eau chaude pour les réchauffer avant de les ouvrir afin d'éviter d'endommager les composants internes.
De plus, les pentes extérieures, les escaliers, les couloirs, les plates-formes et les chemins d'inspection dans toutes les zones de traitement, les salles de dosage de produits chimiques et les laboratoires doivent être maintenus propres et déneigés rapidement pour éviter l'accumulation d'eau et la formation de glace.
2. Comment résoudre les écrans d'entrée d'eau gelés ?
Lorsque les températures restent inférieures à 0 degré en hiver, de la glace peut se former sur les dents des tamis grossiers et fins qui entrent en eau, réduisant ainsi l'espacement entre les tamis grossiers et provoquant le colmatage des tamis fins. Contre-mesures : Maintenir un niveau d'eau élevé dans les tamis pour maintenir les barres immergées dans l'eau afin d'éviter le gel.
Les tamis grossiers et fins, les convoyeurs à vis et les presses doivent être ouverts plus fréquemment et maintenus en fonctionnement continu lorsque la température ambiante reste inférieure à 0 degré.
Une fois gelé, n’ouvrez pas l’équipement avec force. Appliquez un-agent de dégivrage ou un autre agent de dégel artificiel sur les vis avant de redémarrer. Aérez la pièce grillagée intérieure pour réduire l’humidité et empêcher la formation de glace sur les interrupteurs de fin de course.
3. Comment l'équipement de pompage doit-il être entretenu dans des conditions de basse-température ?
Lorsque l'eau emprisonnée dans le corps de la pompe gèle en dessous de 0 degré, son volume augmente, provoquant facilement la fissuration du corps de la pompe.
Par conséquent, pour les pompes d'entrée et de retour de secours qui fonctionnent par intermittence, des mesures antigel efficaces doivent être mises en œuvre. Celles-ci incluent la vidange du corps de la pompe lorsqu'elle n'est pas utilisée, le maintien d'un débit d'eau constant, l'ajout d'isolation et de chauffage et l'utilisation de pompes de fond.
Les pompes submersibles pour eaux usées, lorsqu'elles sont immergées, ne gèleront pas, mais les tuyaux allant de la sortie de la pompe à la surface doivent être isolés.
4. Que dois-je faire si le grattoir du décanteur glisse et ne gratte pas correctement ?
Remplacez les roues en nylon ou en acier existantes par des roues en caoutchouc ou des pneus en caoutchouc pour augmenter la rugosité des roues de roulement. Remplacez le terrazzo, le placage de carrelage ou les rails en acier existants par du mortier de ciment pour augmenter la résistance au frottement des roues de roulement et augmenter la rugosité des dalles du trottoir. Installer des dispositifs de déneigement sur les équipements.
5. Quelles précautions doivent être prises lors de l'utilisation d'un système à membrane MBR dans des conditions de basse-température ?
En hiver, lorsque le système de membrane MBR subit de basses températures, une source de chaleur doit être introduite pour maintenir un flux membranaire élevé et l'activité des micro-organismes dans la liqueur mélangée.
Il convient de noter que les membranes à fibres creuses en PTFE sont susceptibles de se briser lorsque la température ambiante baisse. Le gel et le dégel pendant la transition de l’hiver au printemps peuvent présenter un risque d’endommagement de la structure de la membrane.